簡(jiǎn)要描述：智能一體管式爐采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和30段程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制，爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料，雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能快速升降溫，爐管下方配有支架，有效防止?fàn)t管兩端高溫變形斷裂；可以預(yù)抽真空并能通氫氣、氬氣、氮?dú)狻⒀鯕狻⒀趸肌狈纸鈿獾葰怏w，該爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，是高校、科研院所、工礦企業(yè)做氣氛保護(hù)燒結(jié)、氣氛還原用的理想產(chǎn)品。

開啟式立式管式爐 

1.加熱絲環(huán)形分布于爐膛內(nèi)部，將爐管360度環(huán)繞，提高爐膛內(nèi)溫度均勻性；

2.高純度Al2O3纖維耐火保溫材料，保溫效果，有效地降低了設(shè)備使用功耗；

3.爐體采用雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu)工藝，有助于降低殼體的表面溫度；

4.采用智能PID模糊溫度控制，7英寸觸摸屏集中操控，可直觀顯示“時(shí)間-溫度”曲線；

5.采用一體式水冷法蘭，防止法蘭過(guò)熱損毀密封圈，充分設(shè)備密封性；

6.使用自主研發(fā)的電磁吊置脫扣技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的快速淬火處理；

產(chǎn)品型號(hào)

1200-50IT

1400-60IT

1700-60IT

電氣規(guī)格

AC220V  1.2KW

AC220V  1.5KW

AC220V  1.8KW

溫度

1200 ℃ （<1小時(shí)）

1400 ℃ （<1小時(shí)）

1700 ℃ （<1小時(shí)）

連續(xù)溫度

1150 ℃ （連續(xù)）

1350 ℃ （連續(xù)）

1650 ℃ （連續(xù)）

加熱速率

≤  20 ℃/分鐘

加熱區(qū)長(zhǎng)度

200mm

爐管尺寸

Φ50*1000mm

Φ60*1000mm

Φ60*1000mm

控制系統(tǒng)

1.采用全自動(dòng)控制方式,觸摸屏實(shí)時(shí)顯示設(shè)備各項(xiàng)數(shù)據(jù)；

2.實(shí)驗(yàn)過(guò)程更加直觀，操作更加便捷；

3.具有超溫報(bào)警、斷偶提示、漏電保護(hù)等功能。

溫度精度

+/- 1 ℃

加熱元件

電熱絲 硅碳棒 硅鉬棒 

壓力測(cè)量與監(jiān)控

采用帶有減震油的機(jī)械壓力表，使壓力波動(dòng)時(shí)產(chǎn)生阻尼，減小指針來(lái)回?cái)[動(dòng)。

供氣系統(tǒng)

 采用浮子流量計(jì)控制氣體流速，與設(shè)備集成為一體，且出廠前已進(jìn)行漏氣測(cè)試工作。

設(shè)備使用注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備爐膛溫度≥300℃時(shí)，禁止打開爐膛，避免受到傷害；

2. 設(shè)備使用時(shí)，爐管內(nèi)壓力不得超過(guò)0.125MPa（壓力），以防止壓力過(guò)大造成設(shè)備損壞；

3. 真空下使用時(shí)，設(shè)備使用溫度不得超過(guò)800℃。

   4. 供氣鋼瓶?jī)?nèi)部氣壓較高，向爐管內(nèi)通入氣體時(shí)，氣瓶上必須安裝減壓閥，建議在選購(gòu)試驗(yàn)用小壓力減壓閥，減壓閥量程為0.01MPa-0.15MPa,使用時(shí)會(huì)更加安全。

   5.當(dāng)爐體溫度高于1000℃時(shí)，爐管內(nèi)不可處于真空狀態(tài)，爐管內(nèi)的氣壓需和大氣壓 相當(dāng)，保持在常壓狀態(tài)；

   6.高純石英管的長(zhǎng)時(shí)間使用溫度≦1100℃

   7.加熱的實(shí)驗(yàn)時(shí)，不建議關(guān)閉爐管法蘭端的抽氣閥和進(jìn)氣閥使用。若需要關(guān)閉氣閥對(duì)樣品加熱，則需時(shí)刻關(guān)注壓力表的示數(shù)，若氣壓表示數(shù)大于0.02MPa，必須立刻打開排氣端閥門，以防意外發(fā)生（如爐 管破裂，法蘭飛出等）

服務(wù)支持

1年質(zhì)保，提供終身支持（保修范圍內(nèi)不包括易耗部件，例如爐管和密封圈等）